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    點擊次數: 發布時間:2016-11-23

        SG-6型多功能直讀式測鈣儀新推出的新一代鈣離子測定儀,除了可以測量石灰劑量和水泥劑量外,還可以測量石灰中有效氧化鈣的含量。同時,該儀器還可以作為標準的離子電位計,用作電化學研究或者更換離子選擇電極后,用作其他離子的測定研究。本儀器采用16位A/D轉換器,高輸入阻抗的設計,數據穩定,可以輸入任意離子選擇電極。標定數據可以存儲在儀器內部,無需重復標定。。       

      

    一、技術指標

      1、測量范圍及誤差:

    (1)石灰劑量:6.0%~14.0%,誤差不大于0.4%

    (2水泥劑量:3.0%~10.0%,誤差不大于0.4%

    (3有效氧化鈣含量:20%~80%,誤差不大于2%

      2、分辨率

    (1)石灰劑量:0.1%

    (2)水泥劑量:0.1%

    (3)有效氧化鈣含量:1%

      3.功耗:10W

      4、重量:3Kg

      5、體積:280×120×300mm

      6、使用條件:環境溫度5~35℃

    相對濕度小于80%

      7、電源:AC220伏±10%

     

    二、操作說明

        測量石灰劑量之前,需要配制二個已知石灰劑量的校準溶液對儀器進行校準。“校準溶液1”定為6.0%,“校準溶液2”定為14.0%。

    測量水泥劑量之前,需要配制二個已知水泥劑量的校準溶液對儀器進行校準。“校準溶液1”定為3.0%,“校準溶液2”定為10.0%。

    測量有效氧化鈣含量之前,需要配制二個已知有效氧化鈣含量的校準溶液對儀器進行校準。“校準溶液1”定為20%,“校準溶液2”定為80%。

    對儀器校準后,校準數據存儲在儀器內部非易失存儲器中,關閉電源后數據不會丟失。

    由于電極的在放置或使用后曲線發生變化,并且容易受到溫度影響,所以,當下次再測量時,需要重新校準。如果電極放置的時間短,并且精度要求不高時,可以不需再次校準。

    儀器開機后,LCD顯示軟件版本后,進入“mV”電位計功能,LCD顯示當前輸入電壓。按“功能選擇”鍵,可以在“mV電位計”,“C1石灰劑量測量”,“C2水泥劑量”,“CaO氧化鈣測量”之間切換。

    在任何功能狀態下,按下“啟動/停止”可以開關攪拌電機,當攪拌啟動后,按“調速”鍵可以切換攪拌速度。

    攪拌采用的是磁力攪拌方式,燒杯中需要放入鐵質的攪拌子,儀器內部產生旋轉磁場,帶動攪拌子轉動。儀器隨機配備了5個攪拌子,當攪拌子丟失,可以采用鐵絲截取合適的長度代替。

     

    儀器校準:

    以下以例子說明CaO的校準方法,其他功能的校準,請用戶參考本節自行操作。注意,進行校準之前,需要確保電極合格。參看第三節的儀器和電極性能自查。

    • 打開儀器電源,連接Ca離子選擇電極和參比電極。
    • 按下“校準”鍵不釋放,等待LCD顯示“CAL”,并且四個功能指示燈都亮,立即釋放“校準”鍵,此時儀器已經進入校準模式。
    • 連按“校準”鍵三次,選擇“CaO功能”。
    • 將兩個電極置于20%CaO的標準溶液中,啟動攪拌,等待1分鐘,LCD顯示數據趨于穩定不變,然后按下“寫校準1”,LCD的“C1”處的三角指示符號顯示出來,說明,20%的CaO標準電位值已經寫入儀器內部。
    • 取出電極,使用吸水紙擦干電極表面,更換80%的CaO溶液,啟動攪拌1分鐘,等待LCD顯示數據穩定不變,然后按下“寫校準2”,LCD的“C2”處的三角指示符號顯示出來,說明80%的CaO標準電位值已經寫入儀器內部。
    • 按下“功能選擇”鍵,儀器返回測試模式中的mV電位計功能,LCD顯示“TEST”后開始顯示當前電壓值。
    • 按“功能選擇”鍵,選擇“CaO氧化鈣”測量功能,如果LCD顯示的CaO濃度不等于80%,則需要重新校準。如果等于80%,則更換為20%的CaO溶液,檢查測量是否顯示20%,如果都正確,說明校準完成,否則,繼續重試以上步驟。

     

    測量Ca+含量

       完成電極校準后,按下“清零”鍵,等待1秒鐘清零完畢,將電極置于被測溶液中,放入攪拌子,按下“功能選擇”選擇所需的功能,將燒杯放置在儀器上蓋“燒杯位置”處,按下“自動測量”,儀器開始啟動攪拌,60秒后停止攪拌,等待20秒后,測量數據被鎖定,此時LCD顯示值為測量值。測量完畢,按下“打印”鍵,打印機輸出測量結果。注意:僅僅SG-8型具備打印功能。

     

    操作說明:

       1)功能選擇。用于選擇不同的測量功能,分別在mV電位計,C1石灰劑量,C2水泥劑量,CaO之間切換。功能選擇鍵會解除數據的鎖定功能。

    2)校準。按下校準鍵3秒鐘,儀器進入校準狀態,在校準狀態下,輕按校準鍵,用于切換需要校準的功能項。此時操作寫校準點1,寫校準點2有效。

    3)自動測量。按下自動測量后,自動啟動攪拌,60秒后,攪拌停止,再過20秒,顯示數據鎖定不再變化。在數據鎖定狀態下,按下功能選擇鍵切換功能可以解除鎖定。

    4)清零。當前電壓清零,該功能僅僅在mV電位計下用于清除當前電壓零點,用于自動顯示兩次測量的電位的差值。

    5)打印。用于打印當前試驗結果。操作前確認已經正確連接了打印機電源,數據線,并確保打印機正確安裝了打印紙和色帶,并處于聯機狀態。

    6)啟動/停止。攪拌電機的啟動與停止。

    7)調速。攪拌電機調速,可以在3檔速度中來回選擇。

    8)電源。儀器電源開關。

     

    三、電極性能自查:

        要得到準確的測量結果必須要有合格的儀器、合格的電極、合格的溶液和正確的操作,操作者除了要學會正確操作和仔細配制各種溶液外,還需要判斷儀器和電極是否合格。這里電極的自查方法。

    參照試驗方法中的溶液配制方法,用0.1mo1/L的NaCl溶液代替蒸餾水配制10-1、10-2兩種氯化鈣溶液。儀器置“mV”功能下,用活化好的電極,分別測量兩個溶液的電位E1、E2。|E1-E2|應大于25mV。如果不滿足上述條件,則說明需要更換電極。

    儀器和電極的自查不必每次測量都進行。只有在以下情況才需檢查:(1)新購置的儀器或電極;(2)當測量中有故障,需要判斷儀器或電極是否工作正常時;(3)儀器或電極長時間放置后。

     

    四、測量故障檢查

    在實際測量中由于種種原因在校準儀器測量中會出現故障。這里介紹出現故障后的檢查步驟和判斷故障可能產生的部位。

    本測量體系可分為儀器、電極、溶液三部分,分別檢查就能判斷故障發生在哪一個部位,然后再具體分析,排除故障。

    檢查步驟如下:

    1、儀器開機后,顯示一個非零的電壓值,按下清零鍵,清零后,零點不再飄移,說明儀器正常。

    2、檢查電極,電極容易出現的故障是:

       (1)鈣電極未注入內充溶液;或注錯內充液。

       (2)鈣電極內充液太少,內參比電極未侵入溶液

       (3)鈣電極端部的薄膜脫膠,內充溶液泄露,或白色薄膜變黃、變黑。

       (4)甘汞電極內充液面低于甘汞芯。

       (5)甘汞電極內充液變黃、失效。

       (6)甘汞電極注錯內充液。

    3、儀器和電極檢查后未發現問題但故障仍有,這時可用50ml燒杯加入當地自來水30ml左右,置儀器頂部燒杯位置。儀器先不連接電極,選擇功能“mV電位計”,按下清零鍵,然后儀器連接電極并將電極侵入自來水中。此時儀器應顯示-15~-50mV左右是負值。如果數字相差太多或出現正值。則表示電極已壞,應更換電極。如果顯示數字正常而故障依舊則說明電極侵入的溶液有錯,應重新配制溶液。

    用“校準溶液”校準儀器前在做如下檢查:儀器和電極斷開,關閉攪拌,按下“清零”鍵,等待清零結束。將電極浸入校準溶液中,

    在石灰劑量中,電極在6.0%校準溶液中儀器顯示正幾十毫伏。在14.0%校準溶液中顯示數比6.0%的顯示數大于7~10毫伏。

    在水泥劑量測量中,電極在3.0%校準溶液中儀器應顯示正幾十毫伏。在10.0%校準溶液中顯示數比3.0%的顯示數大10~15毫伏。

    在氧化鈣含量中,電極在20%校準溶液中儀器應顯示正幾十毫伏。在80%校準溶液中顯示數比20%的顯示數大15~20毫伏。

    下面列舉用戶常遇到的故障現象:

    1. 現象:電極在“校準溶液1”中儀器置“mV電位計”,顯示數大于正幾十毫伏,或顯示“1”,或出現負值

    原因:1、鈣電極脫膠或損壞。2、甘汞電池損壞。3、電極內充液加錯。4、汞電極液面下降。

    措施:原因3、4重加內充液。原因1、2更換電極

    2. 現象:校準后,儀器顯示數據為固定的校準溶液1或者校準溶液2的值

       原因:儀器輸入頭故障信號輸不進。

       措施:儀器內部輸入接口斷線,打開機箱,將斷線焊接上。

    3. 現象:測量和校準過程中儀器顯示不穩定或漂移大

    原因:1、空氣濕度太大。2、儀器受潮。3、電極老化。

       措施:原因1、2用電吹風吹干輸入頭或打開儀器上蓋用電吹風取潮。原因3更換電極

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    儀器及其附件清單

    SG-6型多功能直讀式測鈣儀裝箱清單:

    1.SG-6型多功能直讀式測鈣儀               1臺

    2.產品合格證                              1份

    3.使用說明書                              1份

    4.電極夾                                  1只

    5.電極夾固定桿                            1根

    6.鈣離子選擇電極                          1只

    7.232型甘汞電極                           1只

    8.攪拌子                                   5只

    9.儀器電源線                               1根

    10.20%和80%的CaO校準溶液               各3瓶

    11.電極補充液CaCl2                        1瓶

    12.電極補充液飽和KCl                      1瓶

    13. 吸管                                    1個

     

    SG-8型多功能直讀式測鈣儀裝箱清單:

    1.SG-8型多功能直讀式測鈣儀               1臺

    2.產品合格證                              1份

    3.使用說明書                              1份

    4.電極夾                                  1只

    5.電極夾固定桿                            1根

    6.鈣離子選擇電極                          1只

    7.232型甘汞電極                           1只

    8.攪拌子                                   5只

    9.儀器電源線                               1根

    10.20%和80%的CaO校準溶液               各3瓶

    11.電極補充液CaCl2 溶液                    1瓶

    12.電極補充液飽和KCl溶液                  1瓶

    13.吸管                                    1個

    14.WH微型打印機                          1臺

    15.打印機AC電源適配器                    1臺

    16.打印電纜線                              1根

    17.打印紙                                  1卷

     

     

     

     

     

     

     

    附圖:

     

     

                         鈣離子選擇電極和參比電極結構圖

     

     

     

     

     

     

     

    用SG-6多功能直讀式測鈣儀快速測定石灰(或水泥)穩定土中

    石灰(或水泥)劑量及石灰中有效鈣的試驗方法

    一、目的意義和適用范圍

    (一)測定石灰中的有效鈣:

        石灰是石灰石、方解石或白云石煅燒而成。主要成分為氧化鈣以及少量氧化鎂和殘渣。用白云石燒制成的石灰不僅含有氧化鈣還含有氧化鎂。

    通常以氧化鈣、氧化鎂含量將石灰分為三級,見下表。

                     石灰的技術指標(GB15947-9

    類別

     

    項目  指標

    鈣質生石灰

    鎂制生石灰

    鈣質消石灰

    鎂制消石灰

          等       級

    等         級

    有效鈣加氧化鎂含量(%)不小于

    85

    80

    70

    80

    75

    65

    65

    60

    55

    60

    55

    50

    未消化殘渣含量(5mm圓孔篩的篩余,%)不大于

    7

    11

    17

    10

    14

    20

     

     

     

     

     

     

    含水量,%,不大于

     

     

     

     

     

     

    4

    4

    4

    4

    4

    4

     

    細度

    0.17mm方孔篩的篩余(%)不大于

     

     

     

     

     

     

    0

    1

    1

    0

    1

    1

    0.125mm方孔篩的篩余(%)不大于

     

     

     

     

     

     

    18

    20

    --

    13

    20

    --

    鈣鎂石灰的分類界限(氧化鎂含量,%)

    <5

    >5

    <4

    >4

     

    注:硅、鋁、鐵氧化物含量之和大于5%的生石灰,有效鈣和氧化鎂含量指標,一等>75%、二等>70%、三等>60%;未消化殘渣含量指標與鎂質生石灰指標相同。

    從表面上不難看出,石灰的質量取決于石灰中氧化鈣、氧化鎂的含量。無論時氧化鈣、還是氧化鎂的含量時隨堆放時間,特別是野外的堆放市江岸而減少。堆放時間愈長,石灰中所含的氧化鈣、氧化鎂在空氣中二氧化碳和水分的作用下,逐漸生成碳酸鈣和碳酸鎂,使石灰中有效鈣的成分逐漸減少。為使混合料達到某一規定強度的石灰劑量就要增加。所以,對石灰中有效鈣的測定是石灰穩定土工作中必不可少的一項工作。

    用SG-6/8多功能直讀式測鈣儀快速測定石灰中有效鈣的含量可以為施工現場確定是否需要重做石灰土配合比試驗提供便捷、快速的試驗方法。

    由于鈣電極只對鈣離子有響應,溶液中存在的鎂離子無法被檢測出來,故本方法僅適用于鈣石灰。

    (二)測水泥(或石灰)穩定土中的水泥(或石灰)劑量

    在水泥穩定土中(或石灰穩定土中)施工中都存在現場攪和均勻性和摻入劑量準確性的問題。拌和不均勻、摻入劑量不準確都直接影響基層的強度。本方法能夠在2min內準確準確的檢測出穩定土中水泥(或石灰)的劑量,為施工提供可靠的依據,對施工現場的質量控制起到積極作用。

    本試驗方法使用于測定新拌水泥(或石灰)穩定土中水泥(或石灰)的劑量。

     

    二、基本原理

    石灰分鈣石灰和鎂石灰兩類,鈣石灰的主要化學成分是氧化鈣,鎂石灰的主要成分除了氧化鈣之外,還有5%以上的氧化鎂。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣。

    水泥中的主要成分有硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣及少量的石膏。當加水拌和后,硅酸三鈣水化作用很快,水化過程中生成Ca(OH)2.。硅酸二鈣水化作用較緩慢。有少量Ca(OH)2生成。(鋁酸三鈣和鐵鋁四鈣水化時不生成CaOH)2

    Ca(OH)2難溶于水,但在氯化銨溶液中的溶解度遠遠大于它在水中的溶解度。因此,當加入一定體積、一定濃度的NH4Cl溶液后,能夠很快使氫氧化鈣游離出鈣離子,游離出的鈣離子的數量與水泥(或石灰)的劑量有密切關系。劑量越大,游離出的鈣離子就越多。誰會中有效鈣含量有高有底,游離出的鈣離子濃度也有大有小。鈣電極可將不通量的鈣離子以單位的形式并通過SG-6/8多功能直讀式測鈣儀轉換成水泥的百分劑量、石灰的百分劑量或石灰中有效鈣的含量,直接在儀器的顯示屏上顯示出來。

     

    三、設備與試劑的配制

    (一)設備

    1、鈣離子選擇性電解(PVC膜),1支。

    2、飽和甘汞電極:232型,1支

    3、SG-6/8多功能直讀式測鈣儀,1臺。

    4、架盤天平:稱量500g,感量0.5g及稱量100g、感量0.1g架盤天平各1臺

    5、烘箱:250℃,1臺

    6、干燥器:φ25cm,1個

    7、土壤篩:0.15cm,1個。2mm,1個。2.5mm,1個。

    8、瓷研缽:φ12~13cm,1個。

    9、稱量瓶:矮型30×50mm,2個。高型40×25mm,2個。

    10、電爐及石篩網,各1個。

    11、量筒:1000ml、200ml、50ml各1個。

    12、具塞三角瓶:500ml,20個。滴瓶:60ml,1個。

    13、搪瓷杯:容量大于1200ml,10個。

    14、不銹鋼棒(或粗玻璃棒),10根。

    15、燒杯:2000ml(或1000ml),1個、400ml(或300ml)10個、50ml,20個。

    16、容量瓶:1000ml(或500ml),1支

    17、大讀移液管:100ml(或50ml),1支。

    18、塑料細口瓶(或玻璃細口瓶):100ml(或500ml),8個。

    19、聚乙烯桶:20L,1個(裝蒸餾水);10L,1個(裝NH4Cl

    20、塑料洗瓶:500ml,1個。

    21、秒表:1個。

    22、表面皿:φ100mm,10塊;φ50mm,15塊。

    23、其他:吸水管、洗耳球(1兩或2兩)1個、細玻璃棒若干、試劑勺5把、稱量紙、特種鉛筆、毛刷、去污粉。

     (二)溶液配制方法

    1、20%、80%CaO校準溶液儀器中附帶。

    2、10%NH4Cl溶液:

        稱取100g NH4Cl放入大燒杯中,加900ml水(符合飲用標準的用水),攪拌溶解后轉入塑料桶中保存。測定石灰中有效氧化鈣所用10%NH4Cl溶液應用蒸餾水配制。

    說明:配制體積可視待測樣品數量確定。zui好當天用完,不要放置過久。

    3、CaCl2標準溶液:

    (1)10-1molCaCl2標準溶液:

    將反系純碳酸鈣(CaCO2在180℃烘2h后,取出放入干燥內冷卻45min,用萬分之一天平或千分之一天平準確稱取已冷卻的碳酸鈣10.009g放入300ml燒杯中,蓋上表面皿,用少許蒸餾水潤濕后,從杯口用滴管沿杯壁逐滴滴入1:5鹽酸,并輕搖杯子,使碳酸鈣全部溶解。然后用洗瓶吹洗表面皿和杯壁,移至電爐上加熱并保持微沸5min,以驅除二氧化碳,冷卻后轉入1000ml容量瓶中,用蒸餾水多次沿杯壁沖洗燒杯,將沖洗的水一并倒入容量瓶中,當蒸餾水加到950ml左右時,再用20%氫氧化鈉調至中性,使PH值為7。zui后用蒸餾水稀釋至刻度,反復搖勻,靜置后倒入1L塑料瓶中備用。

    (2)10-2mloCaCl2標準溶液:

    用大肚移液管吸取100.0ml10-1molCaCl2標準溶液放入1000ml容量瓶中,加蒸餾水稀釋到刻度后,充分搖勻,轉入1L塑料瓶中備用。

    (3)10-3molCaCl2標準溶液:

    用大肚移液管吸取100.0ml10-2molCaCl2標準溶液放入1000ml容量瓶中,加蒸餾水稀釋到刻度后,充分搖勻,轉入1L塑料瓶中備用。

    4、氯化鉀飽和溶液:

    用感量為0.1g的架盤天平稱分析純氯化鉀(KCl70g,放入300ml燒杯中,用量筒取200ml蒸餾水倒入燒杯內,用玻璃棒充分攪動,溶液中應有結晶(呈過飽和狀態),移入塑料瓶中備用。

    說明:裝有各種溶液的塑料瓶(桶)均應貼標簽,寫明濃度、溶液名稱和配制日期。

    (三)準備電極:

    1、鈣電極:在測量的前一天,應將內參比電極從套管中取出,向管中滴加10-1molCaCl2標準溶液15滴左右。再將內參比電極裝回管內。在每天進行測定之前,將鈣電極有薄膜的一端放在10-2molCaCl2標準溶液中浸泡2h,使電極活化。使用前,取出電極,用水沖洗并以軟紙吸干電極上的水份。

    2、甘汞電極:檢查內液面應浸沒上部銀白色甘汞芯子,若內液面低時,撥去加液口橡皮套并用滴管添加氧化鉀飽和溶液。測定時撥去上端加液口橡皮套和下端橡皮套。用水沖洗并以軟紙吸干水分。

     

     

    四、石灰中有效鈣的測定

       (一)準備試樣:

    1、灰試樣:將生石灰樣品打碎,使顆粒不大于2mm。拌和均勻后用四分法縮減制200g左右,放入瓷研缽中研細。在經四分法縮減至剩下100g左右,研磨所得石灰樣品,使通過0.15mm的篩。從此細樣中均勻挑取50余克。置于稱量瓶中在100℃烘干1h,儲于干燥器中,供試驗用。

    2、消石灰試樣:將消石灰樣品用四分法縮減至50余克左右。如有大顆粒存在須在瓷研缽中磨細至無均勻顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105-110℃烘干1h,儲于干燥器中,供試驗用。

    3用稱量100g(感量0.1g)架盤天平稱取10g石灰試樣,共3份,分別放入干燥器中、潔凈的500ml具塞三角瓶中,投入于玻璃珠20粒,加入10%NH4Cl溶液200ml,加塞。迅速將貼附于瓶底的石灰全部搖起,然后計時振蕩2min,保持每分鐘120次±5次。靜止4min,將上部清液倒出約30ml于干燥潔凈的50ml燒杯中加入攪拌子,蓋上表面皿,待測。然后對第二個第三個試樣進行同樣操作。

    (二)校準儀器:

        已活化的鈣電極從10-2molCaCl2溶液中取出,清水沖后用軟紙吸干電極上的水分,甘汞電極撥去上下二個橡皮套和鈣電極一起夾在電極夾上,鈣電極插頭插入儀器后面板的“鈣電極”插孔,推入至電極插頭被鎖住,甘汞電極的接頭連接在后面板上的“甘汞電極”接頭上。

    將20%和80%CaO校準溶液倒出約30ml于干燥、潔凈的50ml燒杯中,放入攪拌子,先將20%CaO校準溶液放在儀器頂部“燒杯位置”。儀器的“功能選擇”置于“mV電位計”,按下“清零”鍵,將儀器清零,儀器結束清零后,按一下“啟動/停止”按鍵,溶液攪拌。將鈣電極和甘汞電極侵入溶液。

    下面開始校準儀器。按下“校準”鍵不松手,等待進入校準狀態(LCD顯示“CAL”)后松手,2秒鐘后,點動按鍵“校準”,切換到“CaO”校準模式下,將電極進入20%的CaO溶液中,等待1分鐘,LCD顯示穩定,按下“寫校準1”,然后取出電極,清水沖洗吸干,放入80%的CaO校準溶液中,啟動攪拌,等待1分鐘,LCD顯示數據穩定后,按下“寫校準2”,校準完成。按“功能選擇”鍵退出校準模式,進入“CaO”測量功能,檢查LCD顯示是否正確,如果不正確,重復校準步驟,直至儀器在20%的CaO溶液和80%CaO溶液中均能正確顯示。

    (三)石灰試樣測量:

    將鈣電極和甘汞電極從校準溶液中提起,取下校準溶液,清水沖洗電極后用軟紙吸干電極上的水分。

    將上述制備號的石灰樣品溶液置儀器頂部“燒杯位置“。選擇CaO功能,按一下“自動測量”按鈕,溶液攪拌,將電極侵入溶液。待溶液攪拌停止,攪拌指示燈熄滅,再帶至“鎖定”燈亮后記下儀器顯示數值。提起電極,取下*個試樣,清水沖洗電極并用軟紙吸干電極上的水分。換上第二個試樣,重復上述操作,測完三個試樣后,取三個數的平均值作為該石灰樣品的有效鈣測量值。

     

    五、水泥穩定土中水泥劑量的測定

     (一)水泥土校準溶液和樣品溶液的配備

     1、水泥土校準溶液的配備

    (1)水泥:取現場所用水泥過0.15mm篩孔,篩下水泥拌和均勻后儲于具塞容器內備用。含水量假定為0。

    (2)集料:細粒土則使之通過2.5mm篩,篩下的細粒土拌和均勻后備用。中粒土、粗粒土和碎石等不用過篩。

    (3)測定集料的風干含水量。若為碎石、礫石等也可將水分烘干。含水量以0計算。

    (4)確定水泥穩定土的zui佳含水量。水泥穩定土的zui佳含水量與素土的zui佳含水量比較有時增加,有時減少,沒有一定規律。應根據現場所用水泥土混合料的zui佳含水量來推算3%和10%水泥土(同一土)的zui佳含水量如下:

    3%水泥土的zui佳含水量=現場水泥土的zui佳含水量-(現場水泥土的水泥設計劑量-3%)×0.2。

    10%水泥土的zui佳含水量=現場水泥土的zui佳含水量+(10%-現場水泥土的水泥設計劑量)×0.2

    (5)計算3%、10%水泥土中水泥、集料及水泥土中應加入水的質量。

        干混合料質量=300g/(1+zui佳含水量)

    干土質量=干混合料質量/(1+水泥劑量)

    濕土質量=干土質量×(1+土的風干含水量)

    水泥質量=干混合料質量-干土質量

    水泥土中應加入的水質量=300g-濕土質量-水泥質量

    用感量0.1g和0.5g的架盤天平按(5)中的計算的量分別稱取水泥和集料,制備以上兩種劑量的水泥土混合料各300g,分別放入容積大于1200ml的搪瓷杯中,混勻。用刻度吸管(或量筒)加入(5)中計算得的水量,拌勻,再用量筒加入10%NH4Cl溶液600ml,用不銹鋼棒攪拌2min,保持每分鐘120次±5次。靜置后4min后將上部清液倒入干燥、潔凈的500ml具塞三角瓶中,搖勻,瓶外加貼標簽,寫明水泥品種、集料類型及配制日期,供以后標定儀器用。

    當水泥品種、集料和水質相同時,制備的3%和10%水泥土校準溶液可供連續使用一周。若其中一項有變化,必須重新配制,并用它校準儀器。

    2、施工現場樣品溶液的制備:

    從施工現場同一位置取約500g具有代表性的水泥試樣,在實際施工中,作為質量檢驗,應在不同位置分別取500g樣品。經拌和均勻后,用感量0.5g的架盤天平稱取300g水泥土試樣,放入容積大于1200ml搪瓷杯中。往搪瓷杯中加入10%NH4Cl溶液600ml,用不銹鋼棒攪拌2min,保持每分鐘120次±5次。靜置4min后將上部清液分別倒出約30ml與干燥、潔凈的2個50ml燒杯中加入攪拌子蓋上表面皿,待測。

    如果細粒土則制備校準溶液的水泥土混合料可配制100g,制備樣品溶液的水泥土試樣也取100g,分別放入500ml的具塞三角瓶中各加200ml 10%NH4Cl。蓋緊瓶蓋。手振蕩2min,保持每分鐘120次±5次。靜置4min后將上部清液倒出。

    (二)校準儀器:

    已活化的鈣電極從10-2molCaCl2溶液中取出,清水沖后用軟紙吸干電極上的水分,甘汞電極撥去上下二個橡皮套和鈣電極一起夾在電極夾上,鈣電極插頭插入儀器后面板的“鈣電極”插孔,推入至電極插頭被鎖住,甘汞電極的接頭連接在后面板上的“甘汞電極”接頭上。

    將3%和10%的校準溶液倒出約30ml于干燥、潔凈的50ml燒杯中,放入攪拌子,先將3%校準溶液放在儀器頂部“燒杯位置”。儀器的“功能選擇”置于“mV電位計”,按下“清零”鍵,將儀器清零,儀器結束清零后,按一下“啟動/停止”按鍵,溶液攪拌。將鈣電極和甘汞電極侵入溶液。

    下面開始校準儀器。按下“校準”鍵不松手,等待進入校準狀態(LCD顯示“CAL”)后松手,2秒鐘后,點動按鍵“校準”,切換到“C2”校準模式下,將電極浸入3%的溶液中,等待1分鐘,LCD顯示穩定,按下“寫校準1”,然后取出電極,清水沖洗吸干,放入10%的校準溶液中,啟動攪拌,等待1分鐘,LCD顯示數據穩定后,按下“寫校準2”,校準完成。按“功能選擇”鍵退出校準模式,進入“C2”測量功能,檢查LCD顯示是否正確,如果不正確,重復校準步驟。直至在3%和10%的溶液中能正確顯示。

    (三)水泥土中水泥劑量的測量:

    將鈣電極和甘汞電極從校準溶液中提起,取下校準溶液,清水沖洗電極后用軟紙吸干電極上的水分。

    將上述制備好的水泥土樣品溶液置儀器頂部“燒杯位置”,選擇C2功能,按一下“自動測量”按鍵,溶液攪拌,攪拌指示燈亮,將電極侵入溶液。待溶液攪拌停止,攪拌指示燈熄滅。再待至“鎖定”燈亮后記下儀器顯示數值。

    按上述操作對樣品進行第二次測量,取兩次測量結果的平均值作為該樣品的測量值。

     

    六、石灰穩定土中石灰劑量的測量

    (一)石灰土校準溶液和樣品溶液的制備

     1、石灰土校準溶液的制備:

    (1)石灰:將現場所用石灰通過2mm篩,篩下石灰拌和均勻后儲于具塞的容器內備用。

    (2)集料:細粒土則使之通過2.5mm篩,篩下的土拌和均勻后備用。中粒土、粗粒土等不用過篩。

    (3)測定石灰土的風干含水量。

    (4)確定石灰土的zui佳含水量。石灰土的zui佳含水量使隨石灰劑量的增加而增大。應使工地碾壓的zui佳含水量與石灰設計劑量相對應。然后按石灰劑量2%的極差,zui佳含水量作0.5%~1.0%的遞增或遞減的變化,推算6%、14%時的zui佳含水量。

    (5)計算6%、14%石灰土中石灰、集料及石灰土中應加入的水的質量。

    干混合料質量=300g/(1+zui佳含水量)

    干土質量=干混合料質量/(1+石灰劑量)

    濕土質量=干土質量(1+土的風干含水量)

    干石灰質量=干混合料質量-干土質量

    濕石灰質量=干石灰質量×(1+石灰的風干含水量)

    石灰土中應加入水質量=300g-濕土質量-濕石灰質量

    用感量0.1g和0.5g的架盤天平按(5)中計算得的量分別稱取石灰和集料,制備以上兩種劑量的石灰土混合料各300g,分別放入容積大于1200ml的搪瓷杯中,混勻。用刻度吸管(或量筒)加入(5)中計算得的水量,拌勻,再用刻度吸管(或量筒)加入10%NH4Cl溶液600ml,用不銹鋼棒攪拌2min,保持每分鐘120次±5次。靜置4min后將上部清液倒入干燥、潔凈的500ml具塞三角瓶中,搖勻,瓶外加貼標簽,寫明石灰品種、集料類型及配制日期,供以后標定儀器用。

    當石灰、集料和水質相同時,制備的6%和14%石灰土校準溶液可連續使用一周。若其中一項改變,必須重新配制,并用它校準儀器。

    2、施工現場樣品溶液的制備:

    從施工現場同一位置取約500g具有代表性的石灰土試樣,在實際施工中,作為質量檢驗,應在不同位置分別取500g樣品。經拌和均勻,用感量0.5g的架盤天平稱取300g石灰土試樣,放入容積大于1200ml搪瓷杯中。往搪瓷杯中加入10%NH4Cl溶液600ml,用不銹鋼棒攪拌2min,保持每分鐘120次±5次。靜置4min后將上部清液分別倒出約30ml于干燥、潔凈的2個50ml燒杯中放入攪拌子蓋上表面皿,待測。

    如果是細粒土則制備校準溶液的石灰土混合料可配制100g,制備樣品溶液的石灰土試樣也取100g,分別放入500ml的具塞三角瓶中,各加20ml 10%NH4Cl。蓋緊瓶塞。用手振蕩2min,保持每分鐘120次±5次。靜置4min后將上部清液倒出。

    (二)校準儀器:

    已活化的鈣電極從10-2molCaCl2溶液中取出,清水沖后用軟紙吸干電極上的水分,甘汞電極撥去上下二個橡皮套和鈣電極一起夾在電極夾上,鈣電極插頭插入儀器后面板的“鈣電極”插孔,推入至電極插頭被鎖住,甘汞電極的接頭連接在后面板上的“甘汞電極”接頭上。

    將6%和14%的校準溶液倒出約30ml于干燥、潔凈的50ml燒杯中,放入攪拌子,先將20%CaO校準溶液放在儀器頂部“燒杯位置”。儀器的“功能選擇”置于“mV電位計”,按下“清零”鍵,將儀器清零,儀器結束清零后,按一下“啟動/停止”按鍵,溶液攪拌。將鈣電極和甘汞電極侵入溶液。

    下面開始校準儀器。按下“校準”鍵不松手,等待進入校準狀態(LCD顯示“CAL”)后松手,2秒鐘后,點動按鍵“校準”,切換到“C1”校準模式下,將電極進入6%的溶液中,等待1分鐘,LCD顯示穩定,按下“寫校準1”,然后取出電極,清水沖洗吸干,放入14%的校準溶液中,啟動攪拌,等待1分鐘,LCD顯示數據穩定后,按下“寫校準2”,校準完成。按“功能選擇”鍵退出校準模式,進入“C1”測量功能,檢查LCD顯示是否正確,如果不正確,重復校準步驟。直至在6%和14%的溶液中能正確顯示。

    (三)石灰土中石灰劑量的測量:

    將鈣電極和甘汞電極從校準溶液中提起,取下校準溶液,清水沖洗電極后用軟紙電極上的水分。

    將上述制備好的石灰土樣品溶液置儀器頂部“燒杯位置”。選擇C1功能,按一下“啟動”按鈕,溶液攪拌,攪拌指示燈亮,將電極侵入溶液。待溶液攪拌停止,攪拌指示燈熄滅。再待至“鎖定”燈亮后記下儀器顯示數值。

    按上述操作對樣品進行第二次測量,取兩次測量結果的平均值作為該樣品的測量值。

    七、注意事項:

    1、測量石灰土中有效鈣及水泥(或石灰)劑量時,10%NH4Cl均應在操作前方可加入,不可以三個平行樣品一次全加好,然后再分別計時振蕩,避免因NH4Cl對石灰等侵提時間不一致而造成的誤差。

    2、測量水泥(或石灰)劑量時,每個樣品只能在進行操作之前方可加水拌和。進行水泥劑量測量時為使水泥水化時間和施工現場一致,可在制備3%和10%水泥校準溶液時,在混合料加水拌和后,放置片刻再加10%NH4Cl溶液。但放置時間應保持一致。

    3、無論是配制水泥土(或石灰土)校準溶液,還是制備樣品溶液時,攪拌的時間、速度和方式均為影響測試精度的關鍵因素。因此,應在操作時力求保持一致。

    4、20%和80%CaO校準溶液每次用完都應立即將瓶塞旋緊,避免空氣中CO2侵入,引起CaO 含量的變化,影響測試精度。

    5、嚴格遵照上述規定,遵守“準備儀器與電極”中關于鈣電極、甘汞電極及SG-6/8多功能直讀式測鈣儀的使用方法和測試步驟是保證試驗順利進行和保證試驗精度的先決條件。

     

     

     

     

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